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dc.contributor.advisorMendoza Cuenca, José Leandro
dc.contributor.authorXochicale Amador, Andrea
dc.creatorXochicale Amador, Andrea
dc.date.accessioned2025-03-27T21:53:51Z-
dc.date.available2025-03-27T21:53:51Z-
dc.date.issued2021
dc.date.submitted2021
dc.identifier.urihttps://repositorio.xoc.uam.mx/jspui/handle/123456789/52435-
dc.descriptionSe realizó en Proyecto Nauyaca México AC.es_MX
dc.description.abstractDurante los meses de marzo a julio se trabajó vía online y durante los meses de agosto y septiembre el servicio social fue presencial, asistiendo un día a la semana; en los primeros 4 meses se realizaron dos investigaciones, la primera llevo al diseño y desarrollo de una máquina que permite cortar botellas de vidrio separando el cuello de dicho objeto, para la cual se realizó una búsqueda de lo que existe en el mercado en cuanto a máquinas de corte de bajo costo, diferentes métodos de corte de botellas de vidrio y se tomaron los elementos más relevantes de estos, posteriormente se hicieron diversas propuestas para el desarrollo de la máquina, finalmente para la elaboración de dicho objeto se realizó un análisis de los costos de producción de cada una hasta que se optó por aquella que tenía un costo de producción menor y que era posible ensamblar dentro de las posibilidades de la alumna. Dicha maquina constó de una base de madera de pino con un espesor de 2 cm, un largo de 30cm, un ancho es de 15 cm y una altura es de 16.5cm, con un área de corte que comprende un ladrillo que contiene una resistencia y los siguientes 5 centímetros adyacentes a cada lado; posterior a este se encuentran unas hendiduras que permiten colocar un tope sobre el cual se deben recargar las piezas a cortar, como acabado final se le aplico un esmalte en aerosol negro para altas temperaturas. La segunda investigación se centró en desarrollar un objeto funcional que permitiera a los miembros del taller el emplear la maquinaria desarrollada por un compañero del servicio social que trabajo anteriormente en el proyecto, dichas maquinas son una trituradora de residuos plásticos, una inyectora para derretir el producto obtenido de la trituradora, una prensa y finalmente un horno. Esta investigación llevo a la conceptualización de portavasos en forma hexagonal y su caja de almacenamiento, hechos con plástico reciclado.es_MX
dc.format.extent1 recurso en línea (10 páginas)
dc.language.isospaes_MX
dc.publisherUniversidad Autónoma Metropolitana. Unidad Xochimilco
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0
dc.subjectDiseño Industriales_MX
dc.subjectLicenciaturaes_MX
dc.titleNosotros reciclamos
dc.typeReporte
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